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石化冶金
03-20

矽溶膠濃縮

矽溶膠生産的濃縮階段,是一項耗能大、周期長的工藝環節。傳統的濃縮手段,一般采用減常壓法脫水,使之得到所需濃度的矽溶膠。超濾膜濃縮法的單位産量能耗較低,周期較短,設備投資較少,因而是一項降低産品成本、提高産品質量的有效途徑。
03-20

煤焦油過濾淨化

隨著煤熱解、氣化、焦化技術的發展,煤焦油來源更加廣泛,同時煤焦油産業鏈逐步延長,下遊産品市場日益發展,對上遊原料的要求也越來越嚴格。此外,相關政策的實施對煤焦油加工影響越來越大,尤其是近年來環保政策的逐步升級,給相關企業的生存和發展帶來更大的壓力和嚴峻的挑戰。直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物,而作爲粗燃料直接使用時産生的有毒氣體會造成嚴重汙染,所以煤焦油在加工過程中必須要進行預處理。
03-20

工業廢水處理

近年來,廢水處理的重要性可見,廢水汙染的現象越來越嚴重,所以利用高超的技術去處理水顯得尤爲重要。膜技術是比較適合廢水循環和再利用的技術,膜技術將是廢水深度處理的首選技術。
03-20

含油廢水深度處理

據統計,世界上每年至少有500~1000萬噸油類汙染物通過各種途徑進入水體,它已嚴重影響,破壞了環境,並且危害人體健康。含油廢水是一種量大面廣且危害嚴重的工業廢水,具有COD,BOD值高,有一定的氣味和色度,易燃,易氧化分解,難溶于水的特點。近年來,膜分離技術作爲一門新型的分離、濃縮、提純、淨化技術在各個行業中得到廣泛應用。
12-31

石墨烯濃縮

墨烯的主要制備方法有:機械剝離法、溶劑剝離法、化學氣相沈積法、晶體外延生長法和氧化還原法等。采用機械剝離法和溶劑剝離法的生産效率較低;化學氣相沈積法和晶體外延生長法成本高、操作複雜且無法生産大面積石墨烯;氧化還原法一般是由石墨經強酸氧化而得,然而氧化石墨烯是納米級超細粒子,傳統的過濾工藝無法較好的實現固液分離,而且洗滌工藝的産品損失率和耗水量居高不下,導致氧化石墨烯生産的連續性和穩定性不佳。針對以上問題,博納公司開發了先進的陶瓷膜濃縮工藝,可高效快速的對石墨烯進行高效提純,去除石墨烯溶液中的濃硫酸以及鉀、錳離子雜質,得到高純度及高濃度的石墨烯。
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